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자동 다중 백 묶음 기계 ZB360
손수건 제조기

자동 다중 백 묶음 기계 ZB360

a. 포장된 제품과 접촉하는 본체의 모든 부품은 스테인리스강과 식품 등급 PVC 벨트로 제작되었습니다. 주요 장착판은 니켈 도금 처리된 고강도 탄소강을 사용합니다. 프레임은 용접된 사각 튜브로 제작되어 견고성과 내구성을 보장합니다.

b. 모든 베어링 하우징은 주조품입니다. 기계 베어링에는 HRB/TBI/IKO 브랜드 제품이 사용되어 긴 수명을 제공합니다.

    동영상

    공정 특성

    절단 날은 수입 합금강으로 제작되었으며, 내구성을 높이기 위해 열처리되었습니다.
    타이밍 벨트는 고품질의 국산 제품입니다.
    타이밍 풀리는 알루미늄 합금과 45# 강철 두 가지 재질로 제공되며, 표면 처리에는 흑색 산화 코팅 또는 산화 처리가 포함됩니다.
    다양한 롤러는 45# 강철 또는 알루미늄 합금을 사용하며, 표면은 전기 도금 또는 산화 처리되어 있습니다.
    기본 구성품은 전체 스테인리스강 또는 니켈 도금된 고강도 탄소강으로 제작됩니다.
    인버터에는 시린(Shihlin) 브랜드를, 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)에는 지멘스(Siemens) 제품을 사용하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
    주요 기계 부품의 설계 요구 사항, 공정 사양, 설치 방법 및 품질 표준은 Foshan Chuangxiang Automation Equipment Co., Ltd.의 기업 표준을 준수합니다.

    장비 모듈의 특징

    자재 분류 및 팔레타이징 공급 장치

    조직 배열 및 이송

    컨베이어 벨트 이송 + 실린더 적재

    완전 자동, 광전 감지

    사양 변경 조정

    배플 플레이트 조정 + 광전 센서 위치 재조정 + 푸셔 플레이트 교체

    교체 작업은 약 60분 만에 완료되었습니다.

    조직 모니터링

    광전 센서(보쉬)

    완전 자동화된 실시간 모니터링

    구동 제어 시스템

    PLC, 로터리 엔코더, 감지 부품

    메인 머신과 동기화됨

    패키징 호스트 유닛

    조직 영양 공급 및 구동 방식

    타이밍 벨트 푸셔 피드 + 스테퍼 모터 구동

    완전 자동화

    윤활 방법

    수동 그리스 윤활

    그리스건을 통해

    원료 검출

    광전 센서(파나소닉)

    완전 자동화

    필름 풀림 방법

    모터 구동식 마찰 휠 풀림

    장력 자동 조절

    필름 보관 방법

    댄서 암 보관함 + 필름이 없을 때 자동 알람 기능

    필름 공급 구동 방식

    스테퍼 모터 구동 + 엔코더 제어 필름 타이밍 + 공기 보조 필름 공급

    완전 자동화, 정밀하고 신뢰할 수 있음

    등록 마크 추적

    바오델리 광전 센서(눈)

    완전 자동, 정밀하고 신뢰할 수 있음

    나이프 드라이브 방식

    동기식 동력 구동 장치, PLC 제어

    밀봉 방법

    캠 구동식 열 밀봉

    사양 변경

    수동 부품 교체 + 터치스크린을 통한 파라미터 조정

    온도 조절

    지능형 온도 제어기

    HMI 인터페이스

    다양한 기능 모듈과 사용자 친화적인 인터페이스, 간편한 조작을 갖춘 터치스크린 HMI

    빈 포장 방지 기능

    지능형 필름 공급: 티슈가 있을 때만 포장하고, 재료가 없으면 작동을 멈춥니다.

    필름 폐기물 제로화; 재료비 절감

    표준 기능

    비상 정지; 독립/결합 작동 모드; 고장 진단; 비정상적인 조직/필름 부족/푸셔 과부하 시 자동 정지; 수동 크랭킹 중 자동 정지

    디버깅 간소화; 낮은 오류율; 높은 안전성

    데이터 관리

    모든 매개변수는 HMI를 통해 설정 가능합니다.

    사용자 친화적이며 효율성이 향상되었습니다.

    구동 변속기

    타이밍 벨트/체인 구동 + 캠 변속기

    손쉬운 유지 관리, 낮은 유지 관리 비용

    코어 드라이브 제어 시스템

    통합 시스템: HMI + 감지 시스템 + VFD 속도 제어 + 캠 시스템 + 엔코더 시스템 + 동기식 드라이브

    메카트로닉스 지능; 간편한 조작; 손쉬운 유지보수; 낮은 운영 비용; 높은 생산성

    전기 캐비닛 설치

    완전 독립형 밀폐형 인클로저

    손쉬운 유지보수; 전기기계적 간섭 감소

    측면 밀봉 장치

    에지 가이딩 방법

    조절식 플랜지 + 고정식 플랜지

    교체용 부품으로 분류되며, 사양 조정 시 교체가 필요합니다.

    엣지 가이딩 드라이브

    캠 메커니즘으로 구동되는 조절식 플랜저 + 고정식 플랜저 열 밀봉

    밀봉 방법

    고온 내성 벨트가 자동으로 이송하면서 양면을 열 밀봉합니다. 벨트와 밀봉판 사이의 유연한 구성 요소는 조직 길이 변화에 맞춰 조정할 수 있도록 해줍니다.

    완전 자동화; 높은 유연성

    밀봉 메커니즘 구동

    기어드 모터

    온도 조절

    수동 온도 설정 + 지능형 컨트롤러 조정

    다양한 밀봉 효과를 수용합니다

    장비 기술 사양

    사양

    비고

    제품 공급

    휴대용 티슈 생산 라인용 자동 공급 장치

    설계된 생산 속도

    분당 20팩

    최대 안정 생산 속도

    분당 20팩

    제품 사양 변경 시간

    60분

    작업자 숙련도 달성 후 표준 시간

    포장 필름 교체 시기

    20분

    작업자 숙련도 달성 후 표준 시간

    교체 부품

    표준/미니 구성 지원: 5팩, 6팩 × 2단 등.

    표준 기계: 5팩 × 2단

    인쇄 등록 공차

    세로 방향: ±2mm; 가로 방향: ±2mm

    전체 크기 (길이×너비×높이)

    4400 × 2200 × 1500 mm

    순중량

    1200kg 이상

    포장재

    CPP 양면 열접착 필름

    필름 두께

    0.035~0.05mm

    최대 필름 롤 직경

    420mm

    필름 코어 직경

    76mm

    국제 표준을 준수합니다

    필름 인쇄 디자인

    기술 부록 I을 참조하십시오.

    최대 필름 폭

    420mm

    공기압

    5~6kg/cm²(0.49~0.59MPa)

     

    전기 캐비닛 전원

    380V 교류

    중국 전기 규격을 준수합니다.

    총 구동력

    4kW

    모터 정격 출력의 합계

    총 난방 출력

    3.6kW

    밀봉/측면 가열을 위한 복합 동력

    전압 허용 오차

    ±10%

    색상 및 마감

    주름진 회색 (전체 기계)

    분체 도장

    제어 캐비닛 보호

    PELV(보호용 초저전압)

    GB5226.1-2008 표준을 충족합니다.

    티슈 포장 방법

    병렬 패키징

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