인기 상품
자동 다중 백 묶음기 ZB360 - 내구성 있는 포장 솔루션을 제공하는 고품질 중국 공급업체 및 공장
동영상
공정 특성
- 절단 날은 수입 합금강으로 제작되었으며, 내구성을 높이기 위해 열처리되었습니다.
- 타이밍 벨트는 고품질의 국산 제품입니다.
- 타이밍 풀리는 알루미늄 합금과 45# 강철 두 가지 재질로 제공되며, 표면 처리에는 흑색 산화 코팅 또는 산화 처리가 포함됩니다.
- 다양한 롤러는 45# 강철 또는 알루미늄 합금을 사용하며, 표면은 전기 도금 또는 산화 처리되어 있습니다.
- 기본 구성품은 전체 스테인리스강 또는 니켈 도금된 고강도 탄소강으로 제작됩니다.
- 인버터에는 시린(Shihlin) 브랜드를, 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)에는 지멘스(Siemens) 제품을 사용하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
- 주요 기계 부품의 설계 요구 사항, 공정 사양, 설치 방법 및 품질 표준은 Foshan Chuangxiang Automation Equipment Co., Ltd.의 기업 표준을 준수합니다.
장비 모듈의 특징
| 모듈/기능 | 메커니즘 및 방법 | 성능 및 장점 |
|---|---|---|
| 자재 분류 및 팔레타이징 공급 장치 | ||
| 조직 배열 및 이송 | 컨베이어 벨트 이송 + 실린더 적재 | 완전 자동, 광전 감지 |
| 사양 변경 조정 | 배플 플레이트 조정 + 광전 센서 위치 재조정 + 푸셔 플레이트 교체 | 교체 작업은 약 60분 만에 완료되었습니다. |
| 조직 모니터링 | 광전 센서(보쉬) | 완전 자동화된 실시간 모니터링 |
| 구동 제어 시스템 | PLC, 로터리 엔코더, 감지 부품 | 메인 머신과 동기화됨 |
| 패키징 호스트 유닛 | ||
| 조직 영양 공급 및 구동 방식 | 타이밍 벨트 푸셔 피드 + 스테퍼 모터 구동 | 완전 자동화 |
| 윤활 방법 | 수동 그리스 윤활 | 그리스건을 통해 |
| 원료 검출 | 광전 센서(파나소닉) | 완전 자동화 |
| 필름 풀림 방법 | 모터 구동식 마찰 휠 풀림 | 장력 자동 조절 |
| 필름 보관 방법 | 댄서 암 보관함 + 필름이 없을 때 자동 알람 기능 | — |
| 필름 공급 구동 방식 | 스테퍼 모터 구동 + 엔코더 제어 필름 타이밍 + 공기 보조 필름 공급 | 완전 자동화, 정밀하고 신뢰할 수 있음 |
| 등록 마크 추적 | 바오델리 광전 센서(눈) | 완전 자동, 정밀하고 신뢰할 수 있음 |
| 나이프 드라이브 방식 | 동기식 동력 구동 장치, PLC 제어 | — |
| 밀봉 방법 | 캠 구동식 열 밀봉 | — |
| 사양 변경 | 수동 부품 교체 + 터치스크린을 통한 파라미터 조정 | — |
| 온도 조절 | 지능형 온도 제어기 | — |
| HMI 인터페이스 | 다양한 기능 모듈과 사용자 친화적인 인터페이스, 간편한 조작을 갖춘 터치스크린 HMI | — |
| 빈 포장 방지 기능 | 지능형 필름 공급: 티슈가 있을 때만 포장하고, 재료가 없으면 작동을 멈춥니다. | 필름 폐기물 제로화; 재료비 절감 |
| 표준 기능 | 비상 정지; 독립/결합 작동 모드; 고장 진단; 비정상적인 조직/필름 부족/푸셔 과부하 시 자동 정지; 수동 크랭킹 중 자동 정지 | 디버깅 간소화; 낮은 오류율; 높은 안전성 |
| 데이터 관리 | 모든 매개변수는 HMI를 통해 설정 가능합니다. | 사용자 친화적이며 효율성이 향상되었습니다. |
| 구동 변속기 | 타이밍 벨트/체인 구동 + 캠 변속기 | 손쉬운 유지보수, 낮은 유지보수 비용 |
| 코어 드라이브 제어 시스템 | 통합 시스템: HMI + 감지 시스템 + VFD 속도 제어 + 캠 시스템 + 엔코더 시스템 + 동기식 드라이브 | 메카트로닉스 지능; 간편한 조작; 손쉬운 유지보수; 낮은 운영 비용; 높은 생산성 |
| 전기 캐비닛 설치 | 완전 독립형 밀폐형 인클로저 | 손쉬운 유지보수; 전기기계적 간섭 감소 |
| 측면 밀봉 장치 | ||
| 에지 가이딩 방법 | 조절식 플랜지 + 고정식 플랜지 | 교체용 부품으로 분류되며, 사양 조정 시 교체가 필요합니다. |
| 엣지 가이딩 드라이브 | 캠 메커니즘으로 구동되는 조절식 플랜저 + 고정식 플랜저 열 밀봉 | — |
| 밀봉 방법 | 고온 내성 벨트가 자동으로 이송하면서 양면을 열 밀봉합니다. 벨트와 밀봉판 사이의 유연한 구성 요소는 조직 길이 변화에 맞춰 조정할 수 있도록 해줍니다. | 완전 자동화; 높은 유연성 |
| 밀봉 메커니즘 구동 | 기어드 모터 | — |
| 온도 조절 | 수동 온도 설정 + 지능형 컨트롤러 조정 | 다양한 밀봉 효과를 수용합니다 |
장비 기술 사양
| 목 | 사양 | 비고 |
|---|---|---|
| 제품 공급 | 휴대용 티슈 생산 라인용 자동 공급 장치 | — |
| 설계된 생산 속도 | 분당 20팩 | — |
| 최대 안정 생산 속도 | 분당 20팩 | — |
| 제품 사양 변경 시간 | 60분 | 작업자 숙련도 달성 후 표준 시간 |
| 포장 필름 교체 시기 | 20분 | 작업자 숙련도 달성 후 표준 시간 |
| 교체 부품 | 표준/미니 구성 지원: 5팩, 6팩 × 2단 등. | 표준 기계: 5팩 × 2단 |
| 인쇄 등록 공차 | 세로 방향: ±2mm; 가로 방향: ±2mm | — |
| 전체 크기 (길이×너비×높이) | 4400 × 2200 × 1500 mm | — |
| 순중량 | 1200kg 이상 | — |
| 포장재 | CPP 양면 열접착 필름 | — |
| 필름 두께 | 0.035~0.05mm | — |
| 최대 필름 롤 직경 | 420mm | — |
| 필름 코어 직경 | 76mm | 국제 표준을 준수합니다 |
| 필름 인쇄 디자인 | 기술 부록 I을 참조하십시오. | — |
| 최대 필름 폭 | 420mm | — |
| 공기압 | 5~6kg/cm²(0.49~0.59MPa) | |
| 전기 캐비닛 전원 | 380V 교류 | 중국 전기 규격을 준수합니다. |
| 총 구동력 | 4kW | 모터 정격 출력의 합계 |
| 총 난방 출력 | 3.6kW | 밀봉/측면 가열을 위한 복합 동력 |
| 전압 허용 오차 | ±10% | — |
| 색상 및 마감 | 주름진 회색 (전체 기계) | 분체 도장 |
| 제어 캐비닛 보호 | PELV(보호용 초저전압) | GB5226.1-2008 표준을 충족합니다. |
| 티슈 포장 방법 | 병렬 패키징 | — |
자주 묻는 질문(FAQ)
티슈 포장 장비의 생산 속도는 얼마입니까?
해당 장비는 설계 생산 속도와 최대 안정 생산 속도가 분당 20팩입니다.
제품 사양 변경에는 얼마나 시간이 걸립니까?
표준 제품 사양 변경은 작업자가 숙련도를 확보한 후 약 60분이 소요됩니다.
어떤 포장재와 필름 두께가 호환되나요?
이 기계는 두께 범위가 0.035mm에서 0.05mm 사이인 CPP 양면 열접착 필름을 사용하도록 설계되었습니다.
이 기계는 어떻게 빈 포장을 방지하고 재료를 절약합니까?
이 시스템은 필름 공급 시 빈 포장을 방지하는 지능형 필름 공급 기능을 갖추고 있습니다. 티슈가 감지될 때만 필름과 포장재를 공급하고, 재료가 없을 경우 자동으로 작동을 중단하여 필름 낭비를 제로화합니다.
주요 전기 부품의 브랜드는 무엇입니까?
해당 장비는 지멘스 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러(PLC), 시린 브랜드 인버터, 그리고 보쉬 및 파나소닉과 같은 브랜드의 고품질 감지 센서를 사용하여 장기적인 작동 신뢰성을 보장합니다.
어떤 안전 및 진단 기능이 기본으로 통합되어 있습니까?
기본 기능에는 비상 정지, 독립/결합 작동 모드, 오류 진단, 비정상적인 조직, 필름 부족 또는 푸셔 과부하 시 자동 정지, 수동 크랭킹 중 자동 정지 기능이 포함됩니다.